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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上(shàng)沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管(guǎn)。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓(yā)管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形(xíng)、星形、 帶翅管多(duō)種(zhǒng)複(fù)雜形(xíng)狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據(jù)用途(tú)不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋(zhá)管→鋼管再加熱→定(減)徑(jìng)→熱(rè)處理△→成品管矯直→精整→檢(jiǎn)驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔(bá))無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管(guǎn)廠家_無(wú)縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直(zhí)→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋(zhá)兩種,冷軋無縫鋼(gāng)管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯(pī)首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓後(hòu)要進行(háng)定徑(jìng)測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要(yào)經過割機進行切割(gē),切割成長度約一米的坯料。然後進入(rù)退火流程,退火要(yào)用酸(suān)性(xìng)液體進行酸洗,酸洗時要(yào)注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼(gāng)管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫(féng)鋼管要短於熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋無縫(féng)鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來(lái)比厚壁無縫鋼(gāng)管更加明(míng)亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫(féng)鋼管在經過(guò)質檢後要經過(guò)工作人員的嚴格(gé)的手工挑選,在質檢後(hòu)要進行表麵塗油,然(rán)後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行(háng)穿孔(kǒng)的實驗,如果穿孔擴徑過(guò)大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送(sòng)到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行(háng)規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓(yā)→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試(shì)驗(yàn)(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管(guǎn)是用鋼錠或實心管坯(pī)經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。
熱(rè)軋無縫(féng)管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外(wài)徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於(yú)0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度(dù)高。
一般用(yòng)無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳(tàn)鋼(gāng)製造(zào)的無縫管主要用於流體(tǐ)輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽(qì)車、拖拉(lā)機的受力(lì)零件。一般用無縫鋼管要保證強度(dù)和壓扁試(shì)驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨(huò);冷軋以熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可(kě)以實現大的變形量。以鋼板的軋(zhá)製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋,最終厚度(dù)為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小(xiǎo),尺寸精度要求相(xiàng)對低,不容易出現(xiàn)板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通(tōng)過控軋控冷來實現,即控製精軋(zhá)的開軋溫度、終軋溫度.圓管(guǎn)坯→加(jiā)熱→穿孔→打(dǎ)頭→退火→酸(suān)洗→塗油(鍍(dù)銅)→多道次(cì)冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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