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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的(de)鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方(fāng)法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種(zhǒng),異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形(xíng)、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達(dá)650mm,最(zuì)小直徑為 0.3mm。根據(jù)用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減(jiǎn))徑(jìng)→熱處理(lǐ)△→成品管矯直→精整→檢驗△(無(wú)損、理化、台檢(jiǎn)) →入庫
②冷軋(拔(bá))無縫鋼管(guǎn)主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處(chù)理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的(de)生(shēng)產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫(féng)鋼管的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵(miàn)沒有響(xiǎng)應裂紋後圓(yuán)管要經過割機(jī)進(jìn)行切割,切割成(chéng)長度約一米的坯料(liào)。然後(hòu)進入(rù)退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸(suān)洗時要注意表麵是否有(yǒu)大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到(dào)相應的(de)標準。外觀上(shàng)冷軋無縫鋼管要短於熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋(zhá)無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看(kàn)起(qǐ)來比厚壁無縫鋼(gāng)管更加(jiā)明亮,表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛(máo)刺。
熱軋無縫鋼(gāng)管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的(de)手工挑選(xuǎn),在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔(bá)實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進(jìn)行矯(jiǎo)直矯正(zhèng)。在矯(jiǎo)直後再(zài)由傳送裝(zhuāng)置傳送到(dào)探傷(shāng)機(jī)進行探傷實驗,最後(hòu)貼(tiē)上標簽、進行規(guī)格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜(xié)軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(jìng)(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用(yòng)鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷(lěng)撥製成。無縫鋼管的(de)規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般(bān)大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到(dào)5mm壁厚小於(yú)0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精(jīng)度高(gāo)。
一般用無縫(féng)鋼管是用10、20、30、35、45等(děng)優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金(jīn)結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用(yòng)於流體輸(shū)送管道。45、40Cr等中碳(tàn)鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉(lā)機的受力零件(jiàn)。一般(bān)用無縫鋼管要(yào)保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱(rè)軋狀態或熱處理狀態交貨(huò);冷軋以(yǐ)熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名(míng)思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的(de)軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度(dù)為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低(dī),不容易出現板形問題(tí),以控製凸度為主。對於組織有要求的,一般通過(guò)控軋(zhá)控冷來實現,即控製(zhì)精軋的開軋(zhá)溫度、終軋溫度(dù).圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(yóu)(鍍銅)→多道次冷(lěng)拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。




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