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無縫鋼管由整塊金(jīn)屬製(zhì)成的,表麵上沒有接縫的鋼管(guǎn),稱為無縫鋼(gāng)管。根據生產(chǎn)方法,無縫管分熱(rè)軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜(zá)形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同(tóng),
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管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑(jìng)→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台(tái)檢) →入庫
②冷軋(zhá)(拔)無縫鋼管主(zhǔ)要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫(féng)鋼管價格
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精(jīng)整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工(gōng)藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管(guǎn)的生產流程一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行(háng)定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然後進入退火流程,退火(huǒ)要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要(yào)注意表麵是否有大量的起泡產生,如果(guǒ)有大量(liàng)的起泡產生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應的標準。外觀上(shàng)冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫(féng)鋼管,冷軋無縫鋼(gāng)管的壁厚一般比熱軋(zhá)無縫鋼管要(yào)小,但是(shì)表麵看起來(lái)比厚壁無縫鋼管更加明(míng)亮,表麵沒有太(tài)多的粗糙,口徑也沒有太多(duō)的毛刺(cì)。
熱軋無縫鋼管(guǎn)的(de)交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後(hòu)進行交貨。熱軋無縫(féng)鋼管在經過質(zhì)檢後要經過工作人員的嚴格的(de)手工挑(tiāo)選,在質(zhì)檢(jiǎn)後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿(chuān)孔擴徑過大就要進行矯(jiǎo)直矯正。在矯直後再(zài)由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編(biān)排後放置到到倉庫當中。
圓管坯(pī)→加熱→穿孔(kǒng)→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試(shì)驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫 無縫鋼(gāng)管是用鋼錠或實心(xīn)管坯經穿孔製(zhì)成毛(máo)管,然後經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑(jìng)*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫管外徑一般(bān)大於32mm,壁(bì)厚2.5-200mm,冷(lěng)軋無縫(féng)鋼管外徑可以到6mm,壁厚(hòu)可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁(bì)厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺(chǐ)寸(cùn)精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合(hé)金結(jié)構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷(lěng)軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等(děng)中碳(tàn)鋼製成(chéng)的(de)無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖(tuō)拉機的受力零件。一般用無縫(féng)鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨(huò);冷軋以(yǐ)熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因(yīn)此變形(xíng)抗力小(xiǎo),可(kě)以(yǐ)實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比(bǐ)小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形(xíng)問題,以控製凸度為(wéi)主。對於組(zǔ)織有要求的,一般通過控軋控冷來實現(xiàn),即(jí)控製精(jīng)軋(zhá)的(de)開軋溫度(dù)、終軋溫(wēn)度.圓管(guǎn)坯→加熱→穿孔→打(dǎ)頭→退(tuì)火→酸洗→塗油(鍍銅)→多(duō)道(dào)次冷拔(冷(lěng)軋)→坯管→熱處理→矯直→水(shuǐ)壓試驗(探傷(shāng))→標記→入庫(kù)。
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