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無縫鋼管由整塊金(jīn)屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫(féng)鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷(lěng)軋(zhá)管、冷拔管、擠壓管、頂管(guǎn)等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異(yì)形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑(jìng)為 0.3mm。根據用途(tú)不同(tóng),
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管(guǎn)坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼(gāng)管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精(jīng)整→檢(jiǎn)驗△(無損、理化、台檢) →入(rù)庫
②冷軋(拔(bá))無縫(féng)鋼管主要生產工(gōng)序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管(guǎn)價格
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔(bá))→熱處理→矯直→精整→檢驗
一(yī)般的無縫(féng)鋼管(guǎn)的生產工藝可(kě)以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫(féng)鋼管的生產流程一般要比熱軋(zhá)要(yào)複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有(yǒu)響應(yīng)裂紋後(hòu)圓管要(yào)經過割機進行(háng)切割,切割成長度約一米的坯料。然(rán)後(hòu)進入退火流(liú)程,退火要用酸性液體進行酸洗(xǐ),酸(suān)洗時要注意表麵是否有大量的起泡產生,如果有(yǒu)大(dà)量的起泡產生說(shuō)明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋(zhá)無縫鋼管要短於熱軋無縫(féng)鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚(hòu)一般(bān)比熱軋無縫鋼管要小,但(dàn)是表麵看(kàn)起來比厚壁無縫鋼管更加明(míng)亮,表麵沒有太(tài)多的粗(cū)糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態經過熱處理後(hòu)進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作(zuò)人(rén)員的嚴格的手工挑選,在(zài)質檢後要進行表麵塗油,然後緊接(jiē)著是多次的冷拔實驗,熱(rè)軋處理後要進行穿孔的(de)實驗(yàn),如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正(zhèng)。在(zài)矯直後再由傳送裝(zhuāng)置(zhì)傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或(huò)探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯(pī)經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥(bō)製成。無縫鋼(gāng)管的(de)規格用外徑(jìng)*壁厚毫米數表示。
熱軋(zhá)無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫(féng)鋼(gāng)管(guǎn)外徑可以到6mm,壁厚(hòu)可到0.25mm,薄壁(bì)管外徑可到(dào)5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精(jīng)度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等(děng)合(hé)結鋼(gāng)熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的(de)無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中(zhōng)碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件(jiàn),如(rú)汽(qì)車(chē)、拖(tuō)拉機的受力(lì)零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋(zhá)鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交(jiāo)貨;冷軋以熱處理狀(zhuàng)態交貨。
熱軋,顧(gù)名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小(xiǎo),可以實(shí)現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左(zuǒ)右,而經(jīng)過粗軋和(hé)精軋,最(zuì)終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸(cùn)精度(dù)要(yào)求相對低,不容(róng)易出現板形問題(tí),以控製凸度為主。對於組織有(yǒu)要(yào)求的,一般通過控軋控冷來實現,即(jí)控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退(tuì)火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直(zhí)→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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