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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱(chēng)為無(wú)縫(féng)鋼(gāng)管。根據生產(chǎn)方法,無縫管分熱軋管、冷軋管(guǎn)、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼(gāng)管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形(xíng)、六(liù)角形(xíng)、瓜子(zǐ)形、星形、 帶翅管(guǎn)多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途(tú)不同,
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管坯準備及檢查(chá)△→管坯加熱(rè)→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑(jìng)→熱處理△→成(chéng)品(pǐn)管矯直→精(jīng)整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生(shēng)產工序(xù):無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價(jià)格
坯料準備(bèi)→酸洗潤滑→冷軋(拔(bá))→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔(bá)與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要(yào)比(bǐ)熱軋要複雜,管坯首先要進行(háng)三輥連軋,擠壓後要(yào)進行定徑測試,如果表麵沒有(yǒu)響應裂紋後(hòu)圓(yuán)管要經過割機進(jìn)行切(qiē)割,切割成長度約一米的坯料。然後(hòu)進入退火流程,退火要用(yòng)酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的起泡(pào)產生,如果有大量(liàng)的起泡(pào)產生說明鋼管的質量達不到(dào)相應的標準。外(wài)觀上冷軋無縫(féng)鋼管要(yào)短於熱軋(zhá)無縫鋼管,冷(lěng)軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小(xiǎo),但是表麵看(kàn)起來(lái)比厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太(tài)多的毛刺(cì)。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是(shì)熱軋狀態經過熱處理後進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手(shǒu)工挑(tiāo)選,在質檢(jiǎn)後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱(rè)軋處理後(hòu)要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送(sòng)到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進(jìn)行(háng)規格編(biān)排後放置到到倉庫當中。
圓(yuán)管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無(wú)縫鋼(gāng)管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔製(zhì)成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥(bō)製成。無縫鋼管的規格用外徑(jìng)*壁厚毫(háo)米數表示。
熱軋無縫管(guǎn)外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可(kě)以(yǐ)到6mm,壁厚可(kě)到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱(rè)軋或冷軋製成的(de)。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要(yào)用(yòng)於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用(yòng)無縫鋼管要保證強度(dù)和壓扁試(shì)驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀(zhuàng)態交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的(de)溫(wēn)度高,因此變(biàn)形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋(zhá)和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼(gāng)板的寬厚比小,尺寸精度(dù)要求相對低,不容易出(chū)現板形問題(tí),以控製凸度為(wéi)主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實(shí)現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫(kù)。




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