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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵(miàn)上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管(guǎn)。根據生產方法,無(wú)縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照(zhào)斷麵形狀,無縫鋼管(guǎn)分圓形和異形(xíng)兩種(zhǒng),異形管有(yǒu)方形、橢圓形、三角(jiǎo)形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大(dà)直徑(jìng)達650mm,最(zuì)小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及(jí)檢查△→管坯加(jiā)熱→穿孔(kǒng)→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整(zhěng)→檢驗△(無損、理化(huà)、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無(wú)縫(féng)鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價格
坯(pī)料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整(zhěng)→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與(yǔ)熱軋兩種,冷軋(zhá)無縫(féng)鋼(gāng)管的生產流程一般要(yào)比熱軋要(yào)複雜,管坯首先要進行三輥連軋(zhá),擠壓後要進行定徑測試,如(rú)果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行切割,切割成長度(dù)約一米的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸(suān)性液體進行酸(suān)洗,酸洗時要注意表麵是(shì)否有大(dà)量(liàng)的(de)起泡(pào)產生,如果有(yǒu)大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫(féng)鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小(xiǎo),但是表(biǎo)麵看起來(lái)比(bǐ)厚壁無縫鋼管更加明亮,表麵沒(méi)有太(tài)多的粗糙(cāo),口徑也(yě)沒有太多的毛刺。
熱軋(zhá)無縫(féng)鋼管的交貨狀態一(yī)般是熱軋狀態(tài)經過熱處理後進行交貨(huò)。熱(rè)軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行(háng)表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後(hòu)要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過(guò)大就要進行(háng)矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,最後貼(tiē)上(shàng)標(biāo)簽、進行規格(gé)編排(pái)後(hòu)放(fàng)置到到(dào)倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水(shuǐ)壓試驗(yàn)(或探傷)→標記(jì)→入庫 無縫鋼管是用鋼錠(dìng)或實心(xīn)管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷(lěng)軋(zhá)或冷撥(bō)製成。無縫鋼管的規格用外(wài)徑*壁厚毫米數表示(shì)。
熱軋無(wú)縫(féng)管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄(báo)壁管外徑(jìng)可到5mm壁厚小於0.25mm,冷(lěng)軋比熱軋尺(chǐ)寸精度高。
一般用(yòng)無縫(féng)鋼管是(shì)用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低(dī)合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或(huò)冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的(de)無縫管用來製造機械零件,如(rú)汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要(yào)保證強度和壓(yā)扁試驗。熱軋鋼管(guǎn)以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以(yǐ)熱處理(lǐ)狀態交(jiāo)貨。
熱軋(zhá),顧名思義,軋件的溫度高,因此變形(xíng)抗力小,可以實(shí)現大的變形量。以鋼板(bǎn)的(de)軋製(zhì)為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右(yòu),而經過粗(cū)軋和精軋,最終厚(hòu)度為1~20mm。同時,由於鋼(gāng)板的寬厚比小,尺寸(cùn)精度要求相對低(dī),不容易出現(xiàn)板形問題,以控製凸度為(wéi)主。對於組織有要求的(de),一般通過(guò)控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫(wēn)度、終軋溫度.圓管坯→加(jiā)熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍(dù)銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直(zhí)→水壓試(shì)驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。




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