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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上(shàng)沒有接縫(féng)的鋼管,稱為無(wú)縫(féng)鋼管。根(gēn)據生產方法,無縫管分(fèn)熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂(dǐng)管等(děng)。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方(fāng)形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅(chì)管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管(guǎn)坯準備及(jí)檢查(chá)△→管坯加熱→穿孔(kǒng)→軋(zhá)管→鋼管再加熱(rè)→定(減)徑→熱處理△→成品管(guǎn)矯直(zhí)→精(jīng)整→檢驗△(無損(sǔn)、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管(guǎn)_無縫鋼管廠家_無(wú)縫鋼管價格
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑(huá)→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一(yī)般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要(yào)比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後(hòu)要進行定徑(jìng)測試,如果(guǒ)表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進行(háng)切割,切割成長度約(yuē)一米的(de)坯料(liào)。然後進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時要注意表麵是否有大量的(de)起泡產生,如果有大(dà)量的起泡產生說明鋼管(guǎn)的質量達不(bú)到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋(zhá)無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看(kàn)起來比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮,表麵沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺(cì)。
熱軋無縫鋼管的交貨(huò)狀態一般是熱軋狀態經過(guò)熱(rè)處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著(zhe)是多次的冷(lěng)拔實驗(yàn),熱軋處理後(hòu)要進行(háng)穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大(dà)就要進行(háng)矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進行探傷實驗,最後貼上標簽、進(jìn)行規格(gé)編排後放置到(dào)到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定(dìng)徑(jìng)(或減徑)→冷卻(què)→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格(gé)用外徑*壁厚毫米數表示。
熱(rè)軋無縫管外徑一般大於32mm,壁(bì)厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可(kě)以到(dào)6mm,壁(bì)厚可到(dào)0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精(jīng)度高。
一般用無縫鋼管(guǎn)是用10、20、30、35、45等優質碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金(jīn)結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋(zhá)或冷軋製成的。10、20等低碳鋼(gāng)製造的(de)無縫管主要(yào)用於流(liú)體輸送管道。45、40Cr等中碳(tàn)鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖(tuō)拉機的受力零件。一般用無縫鋼管(guǎn)要保(bǎo)證強度(dù)和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋(zhá)狀態或(huò)熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀(zhuàng)態交貨。
熱軋,顧名思(sī)義,軋(zhá)件(jiàn)的(de)溫度高,因此變形抗力小(xiǎo),可以實現大的變形(xíng)量(liàng)。以鋼(gāng)板的(de)軋製為例,一般(bān)連(lián)鑄坯厚度在230mm左右(yòu),而經過粗軋(zhá)和精(jīng)軋,最終(zhōng)厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低(dī),不容易出現板形問題,以控製凸(tū)度為主(zhǔ)。對於組織有要求(qiú)的(de),一般通(tōng)過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處(chù)理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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