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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼(gāng)管。根據生產方法,無縫管分熱(rè)軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓(yuán)形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多(duō)種複雜(zá)形狀。最大直徑(jìng)達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱(rè)處理△→成品管矯直(zhí)→精整→檢驗△(無損、理化、台(tái)檢) →入庫
②冷(lěng)軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫鋼管廠家_無縫鋼管價(jià)格
坯料準備(bèi)→酸洗潤滑(huá)→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢(jiǎn)驗
一般的無縫鋼(gāng)管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋(zhá)要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓(yuán)管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然(rán)後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要(yào)注(zhù)意表麵是否有大量的(de)起泡產生,如果(guǒ)有大量的(de)起泡產生說明鋼管的(de)質量(liàng)達不到相應(yīng)的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管(guǎn)要小,但是表(biǎo)麵看起來比(bǐ)厚壁無縫鋼管(guǎn)更加明亮,表麵沒有太多的粗糙(cāo),口徑也沒有太多的(de)毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨(huò)。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工(gōng)作人員的嚴格的手工挑(tiāo)選,在質檢後要進行表麵塗(tú)油,然後緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理後要進行穿孔的(de)實驗,如果穿孔擴徑過大就(jiù)要進行矯直矯正。在矯直後再由(yóu)傳送裝置傳送到探傷機進行(háng)探傷實驗,最後貼(tiē)上標簽、進行規格(gé)編(biān)排後(hòu)放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓(yā)→脫管→定徑(或減(jiǎn)徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然(rán)後經熱軋、冷(lěng)軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外(wài)徑*壁(bì)厚毫米(mǐ)數(shù)表示。
熱軋無縫(féng)管(guǎn)外(wài)徑一般大於(yú)32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋(zhá)無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚(hòu)可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低(dī)合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫(féng)管(guǎn)主要用(yòng)於流(liú)體輸(shū)送管(guǎn)道(dào)。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要(yào)保(bǎo)證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交(jiāo)貨。
熱軋,顧名思義,軋(zhá)件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現大的變形量。以鋼板(bǎn)的軋製為(wéi)例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而(ér)經過粗軋和精軋(zhá),最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比(bǐ)小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控製凸度為主。對於組織有要求的(de),一般通過控軋控(kòng)冷來實(shí)現,即控製精軋的開(kāi)軋溫度(dù)、終軋溫度.圓管坯→加熱(rè)→穿孔(kǒng)→打(dǎ)頭→退火→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次(cì)冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
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