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異型鍛造管件
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焊接連接（jiē）
根據管件的不（bú）同品種和要求，鍛製管件主要采用模鍛、自（zì）由鍛和切削加工成形工藝進（jìn）行。通用的模鍛方法帶有較大飛（fēi）邊，耗費材料，為了降低材料消耗，一些管件製造廠開始（shǐ）采用無飛邊（biān）的成形工藝製造，取得了較好的效果。本節主要介紹模鍛、自由鍛和切削（xuē）加工成（chéng）形製造（zào）管件的工藝情況。 ① 模鍛 對承
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根據管件的不同品種和要求，鍛製管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形（xíng）工藝進行。通用的（de）模鍛方（fāng）法帶有較大飛邊，耗費材料，為了降低材料消耗，一些管（guǎn）件製造廠開始采用無飛邊的成形工藝製造，取得了較好的效果。本節主要介紹模（mó）鍛、自（zì）由鍛和切削加工（gōng）成（chéng）形製造管件的工藝情況（kuàng）。
① 模（mó）鍛
對承插焊和螺紋的（de）三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外（wài）形（xíng）相對複（fù）雜，應采用模鍛成形工藝製造。
模鍛所使用的坯料應為經過軋製的型材，如棒材、厚（hòu）壁的管材或板材。當使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打後再作為模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中（zhōng）的偏析、疏鬆等缺陷。
坯料經加熱後放（fàng）入模具中鍛壓（視情況（kuàng）不同，可能要經過初鍛後（hòu）再進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿（mǎn）模腔；模鍛（duàn）後的（de）毛坯如有飛邊的話，還要經（jīng）過衝去飛邊餘料的步驟，從而完成全（quán）部模鍛工作。
② 自由鍛
對特殊形（xíng）狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝製造（zào）。自由鍛應鍛出管（guǎn）件的大致外形；如三通，應鍛出支管部位。
③ 切削加工
對某些（xiē）外形為筒狀的管（guǎn）件可由棒材（cái）或厚壁管（guǎn）直接切削加工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加（jiā）工時金屬材料的纖維流向應與管件軸向大致平行。對於三通、四通、彎頭類和（hé）管件不得（dé）使用棒（bàng）材直接切削加工成形。
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