根據管件的不同品種和要求，鍛製管件主要采用模鍛、自由鍛和切削（xuē）加工成形工藝進行。通用的模（mó）鍛方法帶有較（jiào）大飛邊，耗費材料（liào），為（wéi）了降低材料消（xiāo）耗，一些管件製造廠開始采用無飛邊的成形（xíng）工藝製造，取得了較好的效果（guǒ）。本節主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形製造管（guǎn）件的工藝情（qíng）況。

① 模鍛

對承插焊和螺（luó）紋的（de）三通、四通、彎（wān）頭等小尺寸管件，其外形相對複雜，應采用模鍛（duàn）成形工藝（yì）製造。

模鍛所使用的坯料應為經過軋製的型材，如棒材、厚壁的管材或板材（cái）。當使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠（dìng）軋成棒材或經鍛打後再作為模鍛的坯料使用，以消除鋼錠中的偏（piān）析、疏鬆（sōng）等缺陷。

坯料經加熱後放入模具中鍛壓（視情況不同（tóng），可能要經過初鍛（duàn）後再進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔（qiāng）；模鍛（duàn）後的（de）毛坯如（rú）有飛（fēi）邊的話，還（hái）要經過衝去飛邊餘料的步驟，從而完成全部模（mó）鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形狀的管件或不宜采（cǎi）用模鍛（duàn）成形的管件（jiàn）可用自由鍛工藝製造。自由鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支管部位。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的管件可由棒（bàng）材或厚壁管直（zhí）接切削（xuē）加（jiā）工成形，如雙承（chéng）口管箍、活接頭等（děng）。加工時金屬材料的纖維（wéi）流向應與管（guǎn）件（jiàn）軸向大致平行。對於（yú）三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削加工（gōng）成形。