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國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原(yuán)材料,經常(cháng)溫(wēn)擠壓成型,以(yǐ)自動雙絲雙麵(miàn)埋弧(hú)焊工(gōng)藝焊接而(ér)成的(de)螺(luó)旋(xuán)縫鋼管。螺旋鋼(gāng)管將帶鋼送(sòng)入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶(dài)鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠(jǐ)壓輥的壓下量,使焊縫間隙控製在(zài)1~3mm,並使焊口兩端齊平。 (1)原材(cái)料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過
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(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要(yào)經過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接(jiē),在卷(juàn)成鋼管後采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表麵清理輸送和予彎邊處(chù)理。
(4)采用電(diàn)接點壓力(lì)表控製輸送機兩邊壓下油缸的(de)壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(5)采用外控或內控(kòng)輥式成型。
(6)采用焊縫間(jiān)隙控製裝置來保證(zhèng)焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
(7)內焊和外焊(hàn)均采用美國林肯電焊(hàn)機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接質量。
(8)焊完(wán)的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊(hàn)縫的無損(sǔn)檢測覆(fù)蓋率。若有缺陷,自動報(bào)警並噴(pēn)塗標記,生產工人(rén)依此隨時調整工藝參(cān)數,及時(shí)消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
(10)切成單根鋼管(guǎn)後,每(měi)批鋼管都要進行嚴格的首檢製度,檢查焊縫(féng)的力學(xué)性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表麵質量以及(jí)經過無損探傷檢(jiǎn)驗,確保製管工藝合格後,才能正式投入生產。
(11)焊縫上有連續聲波探傷標記的部(bù)位,經過手動超(chāo)聲波和X射線複查,如確(què)有缺陷,經過修(xiū)補後,再次經過無損(sǔn)檢驗,直到確認(rèn)缺陷已經消除。
(12)帶(dài)鋼對焊焊縫及與螺旋(xuán)焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線(xiàn)電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經過(guò)靜水(shuǐ)壓試驗,壓力采用徑向密封。試(shì)驗壓力和時間都由鋼管水壓微(wēi)機(jī)檢(jiǎn)測裝置嚴格控製。試驗參數自動打印記錄。
(14)管端(duān)機械加工,使端麵垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控製。
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