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無縫鋼管由整塊金屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產(chǎn)方法,無縫管分熱(rè)軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管(guǎn)等。按照斷麵形(xíng)狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方(fāng)形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形(xíng)、星形、 帶翅(chì)管(guǎn)多種複雜(zá)形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管坯準備及(jí)檢查△→管坯加熱→穿(chuān)孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理(lǐ)△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:無縫鋼管_無縫(féng)鋼管廠家_無(wú)縫(féng)鋼管價格
坯料準備→酸洗(xǐ)潤滑→冷(lěng)軋(拔)→熱處(chù)理→矯直(zhí)→精整→檢(jiǎn)驗(yàn)
一般的無縫(féng)鋼管的生產工藝可以分為冷(lěng)拔與熱軋兩種(zhǒng),冷軋(zhá)無縫鋼管的生(shēng)產流程一般要比熱軋(zhá)要複雜,管坯首先要進行三輥(gǔn)連軋,擠壓後要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後圓管要經過割機進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一(yī)米的坯料。然後進入退火流(liú)程,退火要用酸性液體進(jìn)行(háng)酸洗,酸洗時要注意表麵是否有(yǒu)大量的起(qǐ)泡產生,如果有大(dà)量的起泡產生說明鋼(gāng)管的質量達不到相應(yīng)的標準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般(bān)比熱軋無縫(féng)鋼管(guǎn)要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加(jiā)明(míng)亮,表麵沒有太多(duō)的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱(rè)軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手(shǒu)工(gōng)挑選,在質檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實(shí)驗,熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直(zhí)矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送(sòng)到探傷機進行探傷實驗,最後貼上標簽、進行規格編排(pái)後放置到到倉庫當中(zhōng)。
圓(yuán)管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯(jiǎo)直(zhí)→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫(féng)鋼管是用鋼錠或實心管坯經(jīng)穿孔製成毛(máo)管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫(féng)鋼管的規格用(yòng)外徑*壁厚毫(háo)米數表示。
熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-200mm,冷(lěng)軋無縫鋼管外徑(jìng)可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁(bì)管外徑可到5mm壁厚小(xiǎo)於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無縫鋼管(guǎn)是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼(gāng)或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無(wú)縫(féng)管主要用於流體輸(shū)送管道(dào)。45、40Cr等中碳鋼製(zhì)成的無縫管用(yòng)來製造機械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受(shòu)力(lì)零件。一(yī)般用無縫鋼管要保證(zhèng)強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋(zhá)狀態(tài)或(huò)熱處理(lǐ)狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀(zhuàng)態交貨。
熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此(cǐ)變形抗(kàng)力小(xiǎo),可以實現大的(de)變形量。以鋼板的軋製為例,一般連鑄坯厚(hòu)度在230mm左右,而經過(guò)粗軋和精軋,最終厚(hòu)度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚(hòu)比(bǐ)小,尺寸精度要(yào)求相(xiàng)對低,不容易出(chū)現板形問題,以控製凸度為主(zhǔ)。對於組(zǔ)織(zhī)有要求的,一般通過控(kòng)軋控冷來(lái)實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→塗油(yóu)(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入(rù)庫。
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