國標螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋（mái）弧焊工（gōng）藝焊接（jiē）而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機（jī）組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷（juàn）起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下（xià）量（liàng），使焊縫（féng）間隙（xì）控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平（píng）。
（1）原材料即（jí）帶鋼卷，焊（hàn）絲（sī），焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化（huà）檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采（cǎi）用單絲或雙絲埋（mái）弧焊接，在卷成鋼管後采用（yòng）自動埋（mái）弧焊補焊。
（3）成（chéng）型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表麵清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控製輸送機兩邊（biān）壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送（sòng）。
（5）采用（yòng）外控或內控輥式（shì）成型。
（6）采用焊縫間（jiān）隙控製裝置來保證焊縫間隙滿足焊接（jiē）要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控製（zhì）。
（7）內焊和外焊均采用美國（guó）林肯電（diàn）焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩（wěn）定的（de）焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自（zì）動傷儀檢查（chá），保證了100%的（de）螺旋焊縫的無（wú）損檢測覆蓋（gài）率（lǜ）。若有缺陷（xiàn），自動報警並噴塗標（biāo）記（jì），生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷（xiàn）。
（9）采用空氣等離子切割機（jī）將鋼管切（qiē）成單根。國標螺旋鋼管_國標螺旋鋼管廠家_國（guó）標螺旋鋼管價格
（10）切成單根鋼管後，每批（pī）鋼管都要進行嚴格的首檢製度，檢查焊縫的力學性（xìng）能，化學成份，溶合狀況（kuàng），鋼管表麵質量以及經過無損探傷檢驗，確保製管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫（féng）上有連續聲波探傷標記的部位（wèi），經過手動超聲波和X射線複查（chá），如確有缺陷（xiàn），經過修補後，再次經過無損檢（jiǎn）驗，直到確認缺陷（xiàn）已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋（xuán）焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經（jīng）過靜水壓試驗，壓（yā）力采用徑（jìng）向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。試驗參數自（zì）動打（dǎ）印記錄。

（14）管端機械加工，使端麵垂直度，坡口角和鈍邊（biān）得到準確（què）控製（zhì）。