根據管件的不同品種（zhǒng）和要（yào）求，鍛（duàn）製管件（jiàn）主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成（chéng）形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛（fēi）邊，耗費材料，為了降低材料消耗（hào），一些管件製造廠開始采用無飛邊的成形工藝製造（zào），取得了較好的效果。本節（jiē）主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形製造管件的工藝情（qíng）況。

① 模鍛

對承插焊和螺紋的三（sān）通、四通、彎頭等（děng）小尺寸管（guǎn）件，其外形相對複雜，應采用模鍛成形工藝製造（zào）。

模鍛所使用的坯料應為經過軋製（zhì）的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使（shǐ）用鋼錠作為原料時（shí），應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛（duàn）打後再作為模鍛的（de）坯料使用，以消（xiāo）除鋼錠中的偏析、疏鬆（sōng）等缺陷。

坯料經（jīng）加熱後（hòu）放入模具中鍛壓（視（shì）情況（kuàng）不同，可能要經過初鍛後再進行模鍛），壓力使金屬流動而充（chōng）滿模腔；模鍛後的毛坯如有飛邊的（de）話，還要經過衝去飛邊餘料的步驟，從而完成（chéng）全部模鍛工作。

② 自由鍛

對特殊形狀的管（guǎn）件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝製（zhì）造。自由鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支管部位。

③ 切削加工

對某些外形為筒狀的管件可由棒（bàng）材或厚（hòu）壁管直接切削加工成形，如雙承口管箍（gū）、活接頭等。加工時金屬材料的纖（xiān）維流向應與管件軸向大致（zhì）平行。對於三通（tōng）、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直（zhí）接切削加工成形。