國標螺旋鋼管是以帶（dài）鋼卷板為原（yuán）材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙麵埋弧（hú）焊工藝焊接而成（chéng）的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機（jī）組，經多道軋輥（gǔn）滾壓，帶鋼逐漸（jiàn）卷起，形成有（yǒu）開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫（féng）間隙控製在1~3mm，並使焊口兩端齊平（píng）。
（1）原材料（liào）即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投（tóu）入前都要經過嚴格的理（lǐ）化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用（yòng）單絲或雙絲（sī）埋弧焊接，在卷成鋼管（guǎn）後采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表（biǎo）麵（miàn）清理輸送和予彎邊處（chù）理。
（4）采用電接點壓力表控製（zhì）輸送機兩邊壓（yā）下油（yóu）缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式（shì）成型。
（6）采用焊縫間隙（xì）控製裝（zhuāng）置來保證（zhèng）焊縫間隙滿（mǎn）足焊接要求，管（guǎn）徑（jìng），錯邊量（liàng）和焊縫間隙都得到嚴格的控製。
（7）內焊（hàn）和外焊均采用美（měi）國林肯電焊機進行（háng）單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的（de）焊接質量。
（8）焊（hàn）完（wán）的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊（hàn）縫的無損檢（jiǎn）測覆蓋（gài）率。若有缺陷，自動報警並噴塗標記，生產工人依此隨時調整工藝（yì）參數，及時消除缺陷。
（9）采用空（kōng）氣等離子切割機將鋼管切成單根。國標螺旋鋼管_國（guó）標螺旋鋼管廠家_國標螺旋鋼管價格
（10）切成單（dān）根鋼管後，每批鋼管都要（yào）進行嚴格（gé）的首檢（jiǎn）製度，檢查焊縫的力學（xué）性（xìng）能，化學成份，溶合狀況，鋼管表麵質量以及經過無損（sǔn）探傷（shāng）檢驗（yàn），確保製管工藝合格後，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲（shēng）波探傷標記的（de）部位，經過（guò）手動超聲（shēng）波和X射線複查，如確有缺陷，經過修補後，再次經過無損檢驗，直到確認（rèn）缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及（jí）與螺旋焊縫（féng）相交的丁（dīng）型接頭（tóu）的所在管，全部經過X射（shè）線電視或拍片檢（jiǎn）查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓（yā）力采（cǎi）用徑向密封。試驗壓力和時間都（dōu）由鋼管水壓微機檢測裝置（zhì）嚴（yán）格控製。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加（jiā）工，使端麵垂（chuí）直度，坡口角和鈍邊得到準確控製。