保（bǎo）温钢管(Heat preservation pipe)是经过保温工艺加工（gōng）处理后，在不同工作环境和外介质的作用下保证工作钢（gāng）管内温度与表面温度符（fú）合（hé）或达到使用要（yào）求的钢制管道（dào）。

保温管道广泛用（yòng）于液体、气体的输送管（guǎn）网， 化工管（guǎn）道保温（wēn）工程石油、化工（gōng）、集中供热热网、中央空调通风管道、市政工程等。

钢套钢复合保温钢管是地下直埋管道中的一种，采用没有混凝土结构的情况下也可以（yǐ）进行（háng）地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以（yǐ）在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温（wēn）蒸汽管道项目（mù）。使用温度可达150℃-450℃。下面唐广松就为大家介（jiè）绍下钢套钢直埋保温（wēn）钢管保温层加工安装技术知识：

 一、钢套钢保温钢管安装技术的基本（běn）要求。

1、严格（gé）执行施工管线质量验收规范。

2、在管道安装前，仔（zǎi）细检查管道规格、材料、设计是（shì）否符合（hé）要求，按照除锈（xiù）、刷油、管道（dào）污垢、除锈的规定（dìng）。

3、钢套钢（gāng）保温钢管的安（ān）装原理:先大后小;先负责，后分支;先上,然后降低。

4、水系统的低点处设有排（pái）水阀，高点处设有自动排（pái）水阀。

5、管道安装（zhuāng）应遵循“大、小、先上、下、先出（chū）”的原则。

6、管道安装完成后，按设计要求进行水压试验。

二（èr）、钢套钢保温钢管管道焊接方法:

1、在铺设和标注的基础上，按照整流管（guǎn）材（cái）料、切割材料、坡（pō）口、分（fèn）组、焊（hàn）接（jiē）、清除焊渣的程序进行焊管（guǎn）施（shī）工。

2、沟槽加工及清洗:切割沟槽的管道，一般采用（yòng）氧乙炔火焰切割、气割（gē）后完成，用锉刀将氧化铁清除干净的管口。小直径管道（dào）尽可能地由砂轮切割。将斜角两侧20mm范围（wéi）内的油（yóu）、锈、水去除，保证金属光泽，保证边（biān）坡表面（miàn）的缺陷，去除边坡（pō）内外。

3、在使用焊条和（hé）焊剂之（zhī）前，应按（àn）说（shuō）明书进行干燥，并在（zài）使用过（guò）程（chéng）中保持干燥。

4、焊（hàn）接施（shī）工应严格（gé）按照焊接作业指导书进行。焊接（jiē）设备使用前必须进行检验，不合格的设备严禁进入施工现场。在焊接过（guò）程中进行（háng）自检、互检，做好焊接质量的过程控制。

5、组口前焊接:管道对接焊接接头，要实现（xiàn）内平（píng），错误的侧（cè）壁不能超过（guò）标准。管组对接固化应由焊接相同（tóng）管道的焊工（gōng）进行。对接固化的电极或导（dǎo）线应与正规焊接的电极或（huò）导线相同。点焊长度为10-15mm，高度为（wéi）2-4mm，应大于（yú）壁厚的2/3。管道焊缝表（biǎo）面无（wú）裂纹、孔洞和夹渣。当管道和配件固（gù）定时，焊区域不受恶劣环境(风雨)的影响（xiǎng）。

6、防止弹坑裂纹，多层焊接实现夹层接头错开。每个焊缝都应尽快完成。当焊缝（féng）被打断时，应及时采取防止裂纹的措施，确保在继续焊接之前没有裂纹。

7、连接管道时，不允许进行强对准，特别是在与设备连（lián）接螺栓（shuān）松动时，且对准部分应在正确的位置。

8、清理（lǐ）焊缝表面的（de）焊（hàn）渣，检查焊缝表面（miàn）是否有气孔、裂纹（wén）、夹（jiá）杂物等焊接缺陷。如果存（cún）在缺陷，应及（jí）时进行维修和（hé）维修记录。