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無縫鋼管由整塊金(jīn)屬製成的,表麵上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方(fāng)法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷麵形狀,無縫鋼管分(fèn)圓形和異形兩(liǎng)種,異(yì)形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜(guā)子形、星形、 帶翅管多種複雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同,
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管(guǎn)坯(pī)準備(bèi)及檢查(chá)△→管坯加熱(rè)→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、台檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序(xù):無縫鋼管_無縫鋼管(guǎn)廠家_無縫鋼管價格
坯(pī)料(liào)準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋(zhá)兩種,冷(lěng)軋無(wú)縫鋼管(guǎn)的生產(chǎn)流程(chéng)一般要比熱軋要複雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓後(hòu)要進行定徑測試,如果表麵沒有響應裂紋後(hòu)圓(yuán)管要經過割機進行(háng)切割,切割成長度約一米(mǐ)的坯料。然後進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表麵是(shì)否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀(guān)上(shàng)冷軋無(wú)縫鋼管要短於熱軋無縫鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁(bì)厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表麵看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮(liàng),表麵沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫(féng)鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理後進行交貨。熱(rè)軋無縫鋼(gāng)管在經過質檢後要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢後要進行表麵塗油,然後緊接著是多次的冷拔實驗(yàn),熱軋處理後要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直後再由傳送裝置傳送(sòng)到探傷機(jī)進行探傷實(shí)驗,最後貼上標簽(qiān)、進行規格編排後放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋(zhá)、連(lián)軋或擠壓(yā)→脫管→定(dìng)徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無(wú)縫鋼管(guǎn)是用鋼錠或實(shí)心管坯(pī)經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
熱軋無縫(féng)管(guǎn)外徑一般大於32mm,壁(bì)厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可(kě)以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管(guǎn)外徑可到5mm壁厚(hòu)小於0.25mm,冷軋比熱(rè)軋尺(chǐ)寸精(jīng)度高(gāo)。
一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼(gāng)熱軋或冷軋製(zhì)成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主(zhǔ)要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度(dù)和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀(zhuàng)態或熱處理狀態交貨;冷軋以(yǐ)熱處理狀態交貨。
熱軋,顧名思義(yì),軋件(jiàn)的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋製為(wéi)例,一般連(lián)鑄(zhù)坯厚(hòu)度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最(zuì)終厚度(dù)為1~20mm。同時(shí),由於鋼板的寬厚比小(xiǎo),尺寸精度要求相對低,不容易出(chū)現板(bǎn)形問題,以控製凸度為主。對(duì)於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控製精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔(kǒng)→打頭→退火(huǒ)→酸洗→塗油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標記→入(rù)庫。




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